
磁性热处理后存在的问题及解决的 ??方法 ????为了保证厚度小于等于0.8mm的电工纯铁零件磁性能达到设计要求,使其组织趋于平衡,同时消除冷加工应力,获得大晶粒,改善磁性能,降低矫顽力,采用合适的热处理方法就显得尤为重要。4.1??存在的问题 厚度小于等于0.8mm的电工纯铁零件对磁性热处理的保温温度、保温时间、冷却速率等极为敏感,常由于材料、设备或人为因素使磁性热处理工艺不能有效执行,导致零件在磁性热处理后达不到设计要求。其原因是磁性热处理温度高于Ar3(奥氏体与铁素体转变点)点,零件组织在奥氏体状态下长时间保温,一次处理不合格,再经过多次处理晶格晶界处存留的高度弥散的非金属或金属化合物杂质出现过烧,对晶粒长大起抑制作用,导致矫顽力增大。



电工纯铁经冲压或切削加工会造成塑性变形和内应力,造成矫顽力增高而不合格。恢复的办法是退火:750℃×2h(指保温时间)随炉冷却到200℃以下。(加热需要保护,零件既不能氧化,也不能增碳。)


电工纯铁加工工艺流程 原材料轧制-备料-机加工-检验-去油-磁性热处理-检验-表面处理-检验-装配-入库。
龙口靖诚金属制品有限公司是一家专业电工纯铁磁性热处理、化学镀镍的企业。公司长期从事化学镀、化学镀镍、化学镀镍加工、环保化学镀镍技术的研发工作。 电磁纯铁是一种碳含量很低的铁基软磁合金。由于其具有饱和磁感应强度高、矫顽力低、磁导率高、冷热加工性能好、价格便宜等优点,在电器、电讯、电子、航空等工业领域中得到广泛应用。


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